泰安騰飛工程機(jī)械有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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小吊車液壓系統(tǒng)的震動與噪聲往往同時產(chǎn)生,產(chǎn)生這種故障的主要原因:一是由于油液脈動引起,如油中有較多空氣,小型吊車油泵流量脈動較大,困油現(xiàn)象未很好消除,油泵及操縱閥等液壓元件有故障;二是機(jī)械震動引起,如細(xì)長管固定不牢固引起振動,油泵傳動軸與驅(qū)動軸不同心引起振動等。 吊車液壓系統(tǒng)的震動與噪聲故障排解法 液壓系統(tǒng)滲入空氣和其他原因,還會使執(zhí)行元件產(chǎn)生不均勻運(yùn)動——爬行。空氣的來源可能有油面過低、吸油管阻力過大(如油管過細(xì),濾清器阻塞等)、吸油管線未卡緊等。
安全操作規(guī)程:對特種設(shè)備起重機(jī)來說,為確保安全施工人員必須要嚴(yán)格按照 安全操作規(guī)程進(jìn)行。施工單位要制定好安全操作規(guī)則,并加強(qiáng)監(jiān)督力度確保設(shè)備及人員的安全。下面是總結(jié)了汽車起重機(jī)的安全操作規(guī)程:一.操作人員必須對起重機(jī)的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。二.每班第yi次吊重物時(或負(fù)荷達(dá)到da重物時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常工作。三.操作人員在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報警。1. 起升、降落重物;開動大、小車行駛時。2. 視線不清楚時,起重機(jī)行駛、通過,要連續(xù)鳴鈴報警。 3. 起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時。4. 吊運(yùn)重物接近人員時。
二級維護(hù)輪胎作業(yè)項(xiàng)目
除執(zhí)行一級維護(hù)的各項(xiàng)作業(yè)外,還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目:
1. 拆卸輪胎,按輪胎標(biāo)準(zhǔn)測量胎面花紋磨耗、周長及斷面寬的變化,作為換位和搭配的依據(jù)
2. 輪胎解體檢查:①胎冠、胎肩、胎側(cè)及胎內(nèi)有無、脫層、起鼓和變形等現(xiàn)象;②內(nèi)胎、墊帶有無咬傷、褶皺現(xiàn)象,氣門嘴、氣門芯是否完好;③輪輞、擋圈和鎖圈有無變形、銹蝕,并視情涂漆;④輪輞螺栓承孔有無過度磨損或損裂現(xiàn)象
3. 排除解體檢查所發(fā)現(xiàn)的故障后,進(jìn)行裝合和充氣
4. 高速車應(yīng)進(jìn)行輪胎的動平衡試驗(yàn)
5. 按規(guī)定進(jìn)行輪胎換位
6. 發(fā)現(xiàn)輪胎有不正常的磨損或損壞,應(yīng)查明原因,予以排除
韓經(jīng)理先生
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